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@新手:這裏有一份粉煤灰鋼板倉常見故障維修秘籍,速速來取

相比一般的粉煤灰儲存設備,鋼板倉無疑具備全封、儲量大等顯著優勢,但是隨著粉煤灰鋼板倉使用年限的不斷增長,也難免出現這樣或是那樣的故障問題,為保障粉煤灰鋼板倉的正常使用,減少不必要的維修成本,及時掌握鋼板倉常見故障的維修處理技巧便顯得很有必要。下麵文章就粉煤灰鋼板倉使用過程中較常出現的幾類故障問題、成因及相應的處理辦法作以如下簡單小結,以供大家參考。

 

粉煤灰鋼板倉首次出料時,如果出現出料困難,並發現倉底部物料成塊情況時,一般是由於底板潮濕,引起底部物料結團成塊


➤倉底部物料受潮引起結塊成團

粉煤灰鋼板倉首次出料時,如果出現出料困難,並發現倉底部物料成塊情況時,一般是由於底板潮濕,引起底部物料結團成塊,流化性能降低。為了防止出現這種狀況,鋼板倉初次入料前,需對底板、料槽和導料錐等砌體進行幹燥度進行測試,符合要求才可以人料。達不到要求時,需要采取通風、烘幹或刷塗塗料等強製性幹燥措施,保障倉內、底板幹燥,防止引起出現物料板結現象。在庫頂收塵器安裝試運行後,即可投入使用,做到投料前不間斷對倉內進行換排氣。當因底板潮濕引起物料發生接團成塊現象時,首次調試時應加大各區出庫量,盡快將受潮濕灰排出倉外,並應縮短首批料的儲存時間。

➤倉內粉煤灰料麵下降不勻

粉煤灰鋼板倉充氣係統中設備和流化裝置運轉正常,且倉內料麵也有特定高度,但出料效果卻明下降,不能滿足生產要求。一般是因為在料倉使用時,由於粉煤厭入倉水分控製不好使倉內流化裝置透氣性能減弱,造成一個卸料域內隻有少數卸料槽向小倉內卸料。這時需要限製人倉粉煤,火水分,許同時把倉內粉煤灰用至接近放空,使倉內原有流動性不好的粉煤灰放出後,再加入幹燥粉煤灰,從使倉的操作恢複正常。為保障流化裝置透氣織物幹燥暢通,應嚴格控製入倉物料水分,一般不應>0.5%。

➤倉內粉煤灰個別區域下料不暢

粉煤灰鋼板倉個別區下料不暢的原,一般是由於重將底部粉煤灰擠壓密實造成,此情況隻需使用空壓機壓縮空氣進行鬆動即可。具體操作措施:關停卸料羅茨風機,關閉與該風機互通的閥門和壓力表的啟閉閥,開啟壓縮空氣的閥門。操作人員通過手動操作充氣區閥門,對該區域進行充壓鬆動,並與中控即時通信,了解該區域是否出料;當出料後,表示該區域壓實的粉煤灰得到了流化,即可停止使用壓縮空氣,將各閥門恢複至原狀態,再使用羅茨風機進行出料。【具體可參考《必知必會--粉煤灰鋼板倉的技術要點》的相關內容】

 

在粉煤灰鋼板倉長時間使用的過程中,出現各種各樣異常故障的情況雖很難完全避免,但隻要相關人員認真做好鋼板倉的日常維護與保養工作,並及時對鋼板倉故障問題進行合理有效的處理,相信定能夠避免故障的發生。